連云港華德石油化工機械有限公司
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隨著機械行業(yè)的發(fā)展,泵的使用率也大大的提高,液氨泵是一種化工泵,適用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性液態(tài)介質的輸送。雖然用途廣泛,但畢竟不是一種萬能泵,有其自身的適用范圍,如果不符合其適用范圍就不夠選用,所以用戶需要先根據(jù)以下的內容初步確定泵的工藝參數(shù):
一.輸送介質的物理化學性能
輸送介質的物理化學性能直接影響液氨泵的性能、材料和結構,是選型時需要考慮的重要因素。介質的物理化學性能包括:介質名稱、介質特性(如腐蝕性、毒性等)、有無固體顆粒和結晶體,密度(比重)、粘度、汽化壓力等。
二.工藝參數(shù)
工藝參數(shù)是液氨泵選型重要的依據(jù),應根據(jù)工藝流程的要求和操作變化范圍慎重確定。
1.流量(Q):流量是指工藝裝置在生產運行中要求泵輸送的介質量。用戶一般應給出正常流量、流量下限和流量上限。產品樣本上所列的流量為額定流量,亦稱流量上限。選型時要求額定流量不小于裝置的流量上限。一般來說,額定流量是正常流量的1.15倍。流量下限不得小于額定流量的30%。
2.揚程(H):指工藝裝置所需的揚程值,也稱計算揚程。產品樣本上的揚程值為額定揚程,即上限總揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.1倍。對粘度>20mm2/s的介質,還需換算成輸送清水時的額定流量和揚程。按額定流量和揚程對照泵系列的型譜圖,將流量、揚程落在泵相應的工況范圍內,從而提出1個或2個以上的液氨泵的具體型號、規(guī)格。
3.進口壓力和出口壓力:進出口壓力是指泵吸入口和排出口接管法蘭處的壓力。進出口壓力的大小影響到泵體和密封隔離套的耐壓要求。
4.溫度:指泵送介質的溫度。用戶一般應給出工藝過程中泵進口介質的正常溫度、下限溫度和上限溫度。
5.裝置汽蝕余量(NPSHa):裝置汽蝕余量由泵裝置系統(tǒng)(以液體在額定流量和正常泵送溫度下為準)確定的汽蝕余量,也稱有效汽蝕余量或可用汽蝕余量(以米液柱計),其大小由吸液管路系統(tǒng)的參數(shù)和管路中流量所決定,而與泵的結構無關。裝置汽蝕余量應由用戶提供。為了確保不發(fā)生汽蝕,液氨泵的裝置汽蝕余量(NPSHa)必須有一個安全裕量S。一般而言,S取0.6m~1.0m。
液氨泵的選用和校核不管是對于用戶還是制造廠商而言,都是非常重要的環(huán)節(jié)。用戶可以根據(jù)上述內容的指引來初步選定出液氨泵的參數(shù)和要求,為了能夠確保選型不出差錯,確保所選泵可以符合工藝要求,應盡量與制造廠商多交流溝通。
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