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全接液箱式內(nèi)浮盤(pán)
性能概述:全接液蜂巢內(nèi)浮盤(pán)盤(pán)底平貼入液面,有效阻隔油氣揮發(fā)99%以上,結(jié)構(gòu)整體性好,強(qiáng)度高,可承載力高。
(1)與同類(lèi)夾板蜂巢內(nèi)浮盤(pán)相比較:
全接液箱式內(nèi)浮盤(pán)平貼入液面,由于無(wú)油氣孔,蜂巢內(nèi)浮盤(pán)密閉效果更好,可以有效防止油氣逸出;
(2)與浮管式浮盤(pán)相比較:
在使用壽命期間內(nèi),除密封橡膠更換外,基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用,而且萬(wàn)一發(fā)生故障,其標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)件均可進(jìn)行拆卸,并更換,不影響浮盤(pán)整體結(jié)構(gòu);
(3)全接液箱式內(nèi)浮盤(pán)整個(gè)浮盤(pán)均可為自身提供浮力,浮盤(pán)盤(pán)體浮力各處均勻,浮力在自重三倍左右,不存在運(yùn)行時(shí)因浮力不均而導(dǎo)致浮盤(pán)傾斜及卡盤(pán)的現(xiàn)象。
(4)全接液箱式內(nèi)浮盤(pán),完全封閉不接觸儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的流體,并且焊縫都在箱體的內(nèi)部,不會(huì)因?yàn)楦g而破壞蜂巢板結(jié)構(gòu);
主要結(jié)構(gòu)
一、行業(yè)分類(lèi):
按浮盤(pán)材質(zhì)分類(lèi):不銹鋼內(nèi)浮盤(pán)、鋁合金內(nèi)浮盤(pán)
按結(jié)構(gòu)性能分類(lèi):井字形不銹鋼內(nèi)浮盤(pán)、全接液箱式內(nèi)浮盤(pán)、三角形不銹鋼浮盤(pán)、六邊形仿生浮盤(pán)
二、內(nèi)浮盤(pán)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、產(chǎn)品符合《API650》標(biāo)準(zhǔn)之H內(nèi)浮頂部分;
2、《SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》之內(nèi)浮頂部分;
3、《SYJ1060立式圓筒形鋼制油罐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》之內(nèi)浮頂部分;
4、鋁合金材料符合《GB/T6892》及《GB/T5237》標(biāo)準(zhǔn);
5、橡膠密封材料符合《GB/T5547》標(biāo)準(zhǔn)。
三、選型說(shuō)明
四、部件說(shuō)明
五、浮盤(pán)技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo):
1、儲(chǔ)罐工作壓力正壓:1961Pa 負(fù)壓:490Pa
2、適用介質(zhì)輕質(zhì)成品油及其它易揮發(fā)性液體
3、操作溫度常溫
4、接地電阻<10歐姆
5、降耗率≥95%
6、浮力≥浮盤(pán)自重的2倍
7、浮筒直徑鋁浮盤(pán)185mm 鋼質(zhì)浮盤(pán)260mm
8、浮盤(pán)高度1700mm~1800mm
9、浮盤(pán)正常使用壽命15年
10、浮盤(pán)周邊密封帶與罐壁搭量50±20mm
六、浮盤(pán)安裝、使用與維護(hù):
內(nèi)浮盤(pán)的現(xiàn)場(chǎng)組裝(即 內(nèi)浮盤(pán)安裝):是浮盤(pán)制造過(guò)程的第二階段,除客戶(hù)另有約定外, 內(nèi)浮盤(pán)安裝由我公司派專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工操作。浮盤(pán)安裝是一個(gè)特殊的工藝過(guò)程,我公司為此制定了《內(nèi)浮盤(pán)安裝操作規(guī)程》,安裝人員嚴(yán)格按此《規(guī)程》進(jìn)行安裝。在安裝過(guò)程中安裝人員每天必須做好安裝日志,并對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知業(yè)主),對(duì)浮盤(pán)安裝的每一工序進(jìn)行自檢。安裝完畢,搞好浮盤(pán)衛(wèi)生,并向業(yè)主提交《內(nèi)浮盤(pán)安裝竣工資料》,進(jìn)一步與業(yè)主配合搞好充水試驗(yàn)。
內(nèi)浮盤(pán)驗(yàn)收完畢即可投入使用。合理的使用與維護(hù)是內(nèi)浮盤(pán)正常工作的保障,業(yè)主應(yīng)根據(jù)我公司提供的《內(nèi)浮盤(pán)使用、保養(yǎng)與維護(hù)守則》進(jìn)行日常的使用與維護(hù)。