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內浮盤是漂浮在儲油罐內的液面上，隨著油品上下而升降的浮動頂蓋，能有效減少儲油罐內油品的揮發(fā)，降低油品蒸發(fā)損耗。為了防止油品從內浮盤與罐壁之間的縫隙溢出或蒸發(fā)，進一步降低油品損耗，通常會在內浮盤與罐壁之間設置密封結構。
現(xiàn)有技術中，內浮盤與罐壁之間常用的密封形式有：機械密封、囊式密封和舌型密封。其中，機械密封大多采用重錘動臂式，但是該結構不僅成本較高，且維修比較復雜;囊式密封包括固體彈性填充和液體填充，采用固體彈性填充容易失效，影響密封效果;而液體填充則安裝、維修較為復雜。舌型密封對密封件的尺寸要求較高，加工和安裝都比較費時費力，且易失效，壽命較短。以下是幾種常見的內浮盤密封形式：
華德石化推薦：內浮盤
1. 機械密封
機械密封是通過機械裝置實現(xiàn)密封的一種方法。它的優(yōu)點是對環(huán)形間隙變化性較強，使用壽命長，可以在運行中進行檢修。然而，機械式密封相對于其它密封形式而言，蒸發(fā)損耗大，因此在內浮盤的應用中，雖然有機械鞋型密封等方式，但并不是主流的選擇。
2. 囊式密封
囊式密封帶厚度1~1.5mm,內包聚氨酯泡沫,利用泡沫的壓縮回彈力使密封帶貼緊罐壁,實現(xiàn)密封。此種密封形式,密封壓緊力大,密封帶與罐壁接觸面長,密封效果更好,在浮盤邊緣或罐壁出現(xiàn)不規(guī)則變形時也能較好實現(xiàn)密封。但囊式密封的摩擦阻力較大,罐壁出現(xiàn)焊渣、毛刺等突出障礙物時可能出現(xiàn)磨損加快,對密封帶的整體損壞程度較大,使用壽命比舌形密封形式稍短
3. 舌形密封
舌形密封帶斷面尺寸一般為兩種：310×12×5和310×8×3尺寸，舌形密封帶厚的一邊固定在浮盤邊緣，薄的一邊貼在罐壁上，靠密封帶自身與罐壁的壓力實現(xiàn)密封。舌型密封的摩擦阻力較小，罐壁出現(xiàn)焊渣,毛刺等突出障礙物時對密封帶的整體損壞程度較小，使用壽命長，安裝方便。但由于密封帶自身與罐壁貼緊壓力小，在罐壁弧度不好或浮盤邊緣不規(guī)則時，密封間隙補償略有不足，密封效果不理想;在安裝施工不嚴謹時，密封帶的平整度和弧度掌握不好，也會造成密封效果不理想;舌形密封不能用于搭接罐。
在選擇內浮盤的密封形式時，我們需要根據(jù)儲存介質種類、儲罐材質、設計使用時間和現(xiàn)場實際情況等因素進行綜合考慮。通過本文的介紹，如果您還有不明白的地方，歡迎致電我司電話!
