第一、檢修周期

　　第二檢修內(nèi)容

　　1.小修

　　⑴調(diào)整、修復(fù)安全裝置和電氣設(shè)備小故障。

　?、茩z查、緊固或更換各部連接緊固件。

　?、菣z查液壓系統(tǒng)及油管的密封及固定螺栓，

　?、葯z查轉(zhuǎn)動部分的潤滑脂，定期添加潤滑脂。檢查液壓油質(zhì)量。

　?、商幚硪簤合到y(tǒng)的泄漏。

　　2. 中修

　　⑴包括小修內(nèi)容。

　?、茩z查電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、遙控操作系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

　?、菣z查上繩輪、轉(zhuǎn)軸箱及各轉(zhuǎn)動部位的螺栓的緊固情況，并以600Nm的力矩緊固。

　?、葘χ谓Y(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動、滑動機(jī)構(gòu)，做認(rèn)真檢查、加油潤滑。

　?、蓹z查或收緊各動作鋼絲繩。

　　⑹檢查各結(jié)構(gòu)件的焊接、螺栓連接，檢查各結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等。

　　3. 大修

　?、虐ㄖ行迌?nèi)容。

　　⑵檢查、清洗液壓油箱和過濾器，更換過濾器。

　　⑶檢查、清洗液壓油泵及油泵各部件，更換磨損損壞部件。

　　⑷檢查各旋轉(zhuǎn)頭的潤滑、泄漏情況，必要時(shí)，拆卸檢查、更換密封件。

　　⑸檢查、疏通、清洗全部液壓油管，油管連接件及液壓分配站的油路系統(tǒng)。

　　⑹檢查各驅(qū)動液壓油缸的緊固件，消除松動部件。

　　⑺檢查、修復(fù)各動作驅(qū)動油缸及附件、密封件的缺陷。有針對性更換密封件。

　?、虣z查各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，螺栓緊固情況。

　?、腿鏅z查、消除液壓站、分站的故障和缺陷，消除電氣設(shè)備的故障和缺陷。

　　⑽設(shè)備全面防腐油漆。

　　第三檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　一、立柱、水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

　　1.檢查機(jī)體立柱與旋轉(zhuǎn)箱連接螺栓的緊固度。，應(yīng)沒有松動。

　　2.檢查水平旋轉(zhuǎn)裝置的潤滑情況，潤滑應(yīng)良好，可按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油脂。

　　3.檢查旋轉(zhuǎn)箱體的焊縫，應(yīng)無裂紋、結(jié)構(gòu)件無變形。

　　4.機(jī)體其他部位的檢查與修復(fù)。其他部位包括各部位加強(qiáng)筋板，螺栓，支撐部件的緊固件應(yīng)無異?；蛩蓜?。

　　二、內(nèi)支承臂、內(nèi)臂平衡機(jī)構(gòu)及內(nèi)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

　　1.檢查內(nèi)支撐臂座、旋轉(zhuǎn)裝置的潤滑，潤滑應(yīng)良好。各部件、結(jié)構(gòu)件無明顯變形情況。2.檢查內(nèi)支承臂本體及支撐臂座各焊縫應(yīng)無明顯裂紋、無明顯嚴(yán)重腐蝕。

　　3.檢查上、下繩輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平衡旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的潤滑，潤滑應(yīng)良好，結(jié)構(gòu)件無明顯變形。4.檢查內(nèi)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動油缸，應(yīng)無泄漏，滑輪無裂紋、松動、變形。

　　5.檢查驅(qū)動機(jī)構(gòu)繩輪系統(tǒng)的鋼絲繩的松緊度，并作適當(dāng)調(diào)整。

　　6.檢查內(nèi)支承臂所有連接螺栓的緊固情況，檢查周期為6個(gè)月。

　　三、外臂、外臂平衡機(jī)構(gòu)及外臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

　　1.檢查外臂座、外臂支撐、旋轉(zhuǎn)裝置的潤滑應(yīng)良好，無明顯變形情況。

　　2.檢查外臂所有連接螺栓的緊固情況，應(yīng)無松動。

　　3.檢查外臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動油缸，應(yīng)無泄漏情況，滑輪及結(jié)構(gòu)件應(yīng)無裂紋、松動、變形。4.檢查外臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鋼絲繩的松緊度，并作適當(dāng)調(diào)整。

　　5.檢查內(nèi)支承臂本體及支撐臂座均無明顯裂紋、嚴(yán)重腐蝕。

　　四、液壓油缸驅(qū)動裝置

　　裝卸臂設(shè)置三套液壓驅(qū)動裝置，裝卸臂工作狀態(tài)的調(diào)整，依賴這三套液壓驅(qū)動裝置分別完成水平旋轉(zhuǎn)，內(nèi)臂俯仰、外臂伸縮運(yùn)動。

　　1.檢查液壓油缸防塵罩有無損壞，檢查油缸的活塞外表面，應(yīng)光滑明亮無銹蝕，無凹坑。2.檢查液壓油缸，應(yīng)無泄漏，有泄漏即更換密封件。

　　3.檢查液壓驅(qū)動裝置全部緊固螺栓的緊固狀態(tài)，應(yīng)無松動，有松動即消除松動。

　　4.檢查滑輪轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況，潤滑應(yīng)良好?；虬匆?guī)定補(bǔ)充潤滑脂。

　　5.檢查滑輪的變形情況。滑輪應(yīng)無明顯的變形和損壞。

　　6.檢查液壓驅(qū)動的繩、輪系統(tǒng)的松緊度，適當(dāng)張緊鋼絲繩。

　　7.檢查驅(qū)動油缸全部結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)無明顯裂紋、嚴(yán)重腐蝕。

　　五、工藝管道及旋轉(zhuǎn)頭(三維接頭)

　　1.工藝管道

　?、艡z查設(shè)備所屬工藝管道、法蘭等連接的緊固度。應(yīng)無松動，無泄漏。

　?、茩z查工藝管道有無扭矩變形、泄漏。

　　2.三維接頭

　　⑴檢查三維接頭的靈活性，各部位連接螺栓的緊固度。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕松，無明顯阻力。

　　⑵檢查三維接頭，各密封件應(yīng)無泄漏。有泄漏即更換。

　　六、轉(zhuǎn)軸箱及旋轉(zhuǎn)接頭

　　1.轉(zhuǎn)軸箱的檢查、轉(zhuǎn)軸軸承

　　⑴檢查轉(zhuǎn)軸箱全部焊接部位的焊縫完好、應(yīng)無明顯裂紋和變形。

　　⑵檢查全部螺栓連接的緊固度。應(yīng)無松動。檢查周期為6個(gè)月。

　　⑶檢查轉(zhuǎn)軸箱的水平、垂直兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承的潤滑，潤滑應(yīng)良好。應(yīng)按規(guī)定定期給兩個(gè)軸承補(bǔ)充潤滑油脂。檢查周期為6個(gè)月。

　　2.旋轉(zhuǎn)接頭

　　⑴旋轉(zhuǎn)接頭的檢查：外部直接觀察旋轉(zhuǎn)頭有無泄漏，有泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

　?、撇鹦度驴膳袛嘀?、副密封的泄漏情況。

　?、遣鹦丁z查組裝旋轉(zhuǎn)頭時(shí)，必須嚴(yán)密注意保護(hù)密封件和密封部位，不得對密封部位造

　　成損傷，縮短旋轉(zhuǎn)頭使用壽命。

　?、葯z查、清洗、組裝旋轉(zhuǎn)鋼珠及滾道，嚴(yán)密注意不得損傷滾道。

　?、筛鼡Q主、副密封件應(yīng)嚴(yán)格檢查新密封件的質(zhì)量，必須與原件規(guī)格完全相同。

　　⑹更換密封件時(shí)，應(yīng)在密封部位涂抹同牌號潤滑油脂。

　?、尚D(zhuǎn)頭組裝完成，經(jīng)檢查無誤，經(jīng)由加油嘴注滿潤滑脂。

　　七、液壓站、油箱、油泵、液壓分站、液壓管道

　　1.液壓站、油箱、油泵

　?、艡z查油壓系統(tǒng)的電機(jī)、油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。應(yīng)無明顯震動，無明顯不良噪音。出口油壓正常，穩(wěn)定。

　?、茩z查油壓系統(tǒng)的溢流閥的工作狀態(tài)，使其工作狀態(tài)滿足工作需要。

　?、菣z查各部位連接螺栓的緊固狀態(tài)，

　?、扔捅眉半姍C(jī)的故障修理，另分別按照油泵和電機(jī)的檢修規(guī)程進(jìn)行。

　?、蓹z查或更換過濾器(油過濾器根據(jù)使用情況，可按每使用500小時(shí)更換濾芯。)

　　⑹液壓油更換周期為6~12個(gè)月，換油前可檢測分析液壓油的品質(zhì)，油品質(zhì)允許可適當(dāng)延長換油周期。

　?、思尤胄掠蜁r(shí)檢查清洗油箱內(nèi)部。清洗油液面標(biāo)志。

　　2.液壓分站

　　⑴檢查分站的各閥、連接件、緊固件的螺栓，檢查各閥的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性和密封性。

　?、品终镜母骺刂崎y的故障與排除，按常見故障與維修內(nèi)容進(jìn)行。

　　3.液壓管道

　　⑴檢查每一條液壓油管的連接的緊密性，不得有泄漏現(xiàn)象。

　?、茩z查每一條非金屬高壓油管，外表有老化跡象的應(yīng)提前更換，防止爆裂油管引發(fā)、

　　擴(kuò)大事故。

　　八、電氣控制系統(tǒng)

　　1.電氣控制系統(tǒng)的檢修見電氣液壓控制系統(tǒng)使用說明

　　第四試車與驗(yàn)收

　　一、試車前的檢查與準(zhǔn)備：

　　1.確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)連接、設(shè)置正常，符合相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)確無誤。

　　2.確認(rèn)液壓油箱儲油量達(dá)標(biāo)，液壓油品質(zhì)合格。液壓油系統(tǒng)連接完好無堵塞、無泄漏。3.確認(rèn)液壓控制系統(tǒng)調(diào)整完畢，準(zhǔn)確無誤。

　　4.確認(rèn)各潤滑部位潤滑良好。

　　5.確認(rèn)安全裝置完好并符合相關(guān)規(guī)定。

　　6.確定作業(yè)范圍內(nèi)無安全隱患，提醒試車人員注意安全。

　　二、試車

　　1.電源開關(guān)扳到“開”，電源指示燈亮。

　　2.直流電源開關(guān)扳到“開”，工作指示燈亮。

　　3.啟動油泵，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油泵應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音正常、震動幅度正常。

　　4.將功能選擇開關(guān)扳到“報(bào)警等待”。

　　5.使用控制箱面板上的按鈕，控制裝卸臂的各種動作，進(jìn)行試車。

　　6.試車應(yīng)按照實(shí)際工作，應(yīng)能夠到達(dá)裝卸臂工作最大范圍。

　　7.試車過程中，當(dāng)裝卸臂的動作超過規(guī)定位置時(shí)，報(bào)警裝置會發(fā)出報(bào)警信號。

　　8.試車過程中，注意觀察各部位、部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)噪音應(yīng)無異常變化。

　　三、驗(yàn)收

　　1.檢修質(zhì)量符合本技術(shù)規(guī)程要求，檢修、試車記錄完整齊全準(zhǔn)確。

　　2.根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動等狀況，判斷設(shè)備各部分工作、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音無異常，機(jī)械振幅應(yīng)小于0.08mm。

　　3.液壓油泵、油馬達(dá)的表面溫度不得超過70℃。電流不得超過規(guī)定值。

　　4.經(jīng)試車確認(rèn)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按規(guī)定辦理交接手續(xù)移交給生產(chǎn)。

　　第五維護(hù)保養(yǎng)

　　一、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　1. 嚴(yán)格執(zhí)行《恒基達(dá)鑫設(shè)備潤滑管理制度》。

　　2. 定期巡回檢查各重要部位連接螺栓是否有松動并及時(shí)處理。

　　3. 經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行和各轉(zhuǎn)動部位是否良好。安全限位裝置是否靈敏、可靠。

　　4. 經(jīng)常保持設(shè)備的整潔衛(wèi)生，消除設(shè)備泄漏，清除油污。

　　二、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

　　1. 經(jīng)常檢查設(shè)備機(jī)體的結(jié)構(gòu)完好性，注意各部位有無變形、扭曲。

　　2. 經(jīng)常檢查設(shè)備部件、附件的損壞、腐蝕情況，及時(shí)做好防腐蝕油漆。

　　三、電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　1. 經(jīng)常保持電氣設(shè)備的清潔、

　　2. 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備使用中的發(fā)熱情況。

　　3. 使用時(shí)，經(jīng)常注意電氣設(shè)備運(yùn)行中的噪音及震動變化。

　　四、其他

　　1. 輸油臂應(yīng)有專人維護(hù)、保養(yǎng)。未經(jīng)培訓(xùn)，不得擅自使用、

　　2. 輸油臂不得超負(fù)荷、超額定能力作業(yè)

　　3. 輸油臂的各種作業(yè)操作，應(yīng)緩慢、穩(wěn)健、嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。

　　4. 輸油臂工作及工藝作業(yè)期間，操作人員應(yīng)密切關(guān)注作業(yè)情況，不得擅離職守。

　　第六常見故障及維修